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加工中心廠家關(guān)于vmc330小型加工中心的介紹:
一、vmc330L加工中心的主要技術(shù)特點(diǎn)
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高, XYZ三向?yàn)?0MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,XYZ三向?yàn)?0MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
二、VMC330小型加工中心技術(shù)參數(shù)
機(jī)械規(guī)格參數(shù) | VMC330L | |||
工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)×寬(mm) | 690×210 | |||
T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-16-63 | |||
工作臺(tái)承載(kg) | 100 | |||
X軸行程(mm) | 330 | |||
Y軸行程(mm) | 220 | |||
Z軸行程(mm) | 320 | |||
主軸端面至工作臺(tái)面(mm) | 90-410 | |||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 280 | |||
主軸錐孔 | BT30 | |||
主軸轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000 or 8000 | |||
主電機(jī)功率(kW) | 2.2 | |||
進(jìn)給電機(jī) | X軸扭矩(N.M) | 3.3\4 | ||
Y軸扭矩(N.M) | 5 | |||
Z軸扭矩(N.M) | 5 | |||
安裝尺寸() | X Square 90×90diameter φ80YZ Square 110×110diameter φ95 | |||
快速移動(dòng)速度 (m/min.) | 10 | |||
切削進(jìn)給速度(mm/min) | 1-4000 | |||
絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm) | 20/5 | |||
線軌寬度X/Y/Z(mm) | 20 | |||
精度 | 定位精度(mm) | 0.04 | ||
重復(fù)定位精度(mm) | 0.01 | |||
刀庫(kù) | BT30斗笠 (可選) BT30 | – | ||
換刀時(shí)間 | – | |||
使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
機(jī)床重量(kg) | 光機(jī) | 140 | ||
整機(jī) | 1100 | |||
機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm) | 光機(jī) | 660×460×820 | ||
整機(jī) | 1200×1100×2000 |
二、vmc330L加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速標(biāo)配6000rpm(可加裝臺(tái)灣獨(dú)立主軸達(dá)到8000rpm);
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,???? 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、采用廠家生產(chǎn)的6或8把斗笠刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
一、vmc330L加工中心的主要技術(shù)特點(diǎn) 該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾 … 繼續(xù)閱讀“vmc330小型加工中心”