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加工中心廠家關(guān)于1270數(shù)控加工中心的介紹:
1270數(shù)控加工中心用途 立式加工中心 可用于航天航空,汽車(chē)零件,機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域,適應(yīng)于中、小型零件的高精度與高效率的加工和鉆、銑、攻、鏜的自動(dòng)化加工 1270數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵
1270數(shù)控加工中心用途
立式加工中心 可用于航天航空,汽車(chē)零件,機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域,適應(yīng)于中、小型零件的高精度與高效率的加工和鉆、銑、攻、鏜的自動(dòng)化加工
1270數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性。
2.A字形跨式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)為三維變徑優(yōu)化處理,減輕了機(jī)床強(qiáng)力切削時(shí)的震動(dòng)、使機(jī)床剛性好。
3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機(jī);X/Y/Z采用大扭矩伺服電機(jī)。
4.X/Y/Z采用臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專(zhuān)用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。
5.X/Y/Z三向?qū)к壊捎糜曹壍涝O(shè)計(jì),固定面采用頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削;滑動(dòng)面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。Y向?qū)к墳樗能壍涝O(shè)計(jì)(含輔助導(dǎo)軌)大大增加了機(jī)床 的剛性與強(qiáng)度。
1270數(shù)控加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
臺(tái)灣系統(tǒng)配日安川本電機(jī)驅(qū)動(dòng), 臺(tái)灣上銀或律廷絲杠 臺(tái)灣圣杰斗笠刀庫(kù) 日本NSK軸承 臺(tái)灣增壓缸 臺(tái)灣鎖緊螺母等,選配系統(tǒng)部件,日本三菱系統(tǒng),日本FAUNC系統(tǒng) 西門(mén)子 機(jī)械手刀庫(kù) 臺(tái)灣第四軸級(jí)第五軸
主要性能:
1.分體鍵盤(pán)控制:簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作,用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能:防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添,保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時(shí) 間。
4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
5.先進(jìn)的文件預(yù)處理功能,幫助用戶(hù)及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤,并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.先進(jìn)的三維曲線(xiàn)預(yù)測(cè)算法,折線(xiàn)平穩(wěn),確保曲線(xiàn)運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能,具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能,有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接,鋼性強(qiáng),不變形;日本安川伺服電機(jī),扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
我公司售后服務(wù)體系如下:
1、售后服務(wù)為終身維護(hù),一年內(nèi)免費(fèi)(易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費(fèi))。
2、我公司設(shè)有客戶(hù)服務(wù)受理中心,負(fù)責(zé)向需方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
3、客戶(hù)服務(wù)受理中心設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)客戶(hù)信息的接收、登記、分析、回復(fù)、處理、回訪、匯總建檔及反饋,處理客戶(hù)投訴等問(wèn)題。接受需方技術(shù)咨詢(xún),指導(dǎo)需方正確使用和維護(hù)機(jī)床, 追蹤售后服務(wù)情況,了解需方的滿(mǎn)意度,及時(shí)辦理“三包”內(nèi)外領(lǐng)發(fā)件。
4、負(fù)責(zé)對(duì)外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度進(jìn)行監(jiān)督、考核。
5、建立售后服務(wù)全國(guó)巡查保養(yǎng)制度,無(wú)論是老客戶(hù)還是新客戶(hù),無(wú)論出保還是沒(méi)有出??蛻?hù),根據(jù)客戶(hù)檔案以及使用的時(shí)間,定期派出售后服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修與保養(yǎng)(無(wú)論客 戶(hù)是否聯(lián)系我們都定期巡查),巡查制度為:每?jī)蓚€(gè)月從總公司內(nèi)派出技術(shù)人員按照地理位置依次巡查所有客;巡查內(nèi)容為:保養(yǎng)與檢修設(shè)備以及指導(dǎo)客戶(hù)正確的操作設(shè)備。
二、vMC1270立式加工中心技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | KMC-1270 |
行程X軸 mm | 1200 |
Y軸 mm | 700 |
Z軸 mm | 600 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm | 150-700 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm | 785 |
工作臺(tái)面尺寸 mm | 700×1360 |
承重mm | 1000 |
T型槽寬度 mm | 18 |
T型槽數(shù)量 mm | 5 |
錐度規(guī)格 | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) rpm | 8000 |
主軸電機(jī) kw | 15 |
X軸電機(jī) Nm | 22 |
Y軸電機(jī) Nm | 22 |
Z軸電機(jī) Nm | 22B |
控制系統(tǒng)(可選配) | FANUC/MITSUBISHI |
X、Y軸快速移動(dòng)速率 mm | 14000 |
Z軸快速移動(dòng)速率 mm | 12000 |
切削進(jìn)給速率 mm/min | 1-5000 |
定位精度 mm | ±0.008 |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.005/300 |
氣壓 kg/cm2 | ≥6 |
刀庫(kù)(選裝) | 24 |
機(jī)器重量 T | 9 |
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm |
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