TH6363臥式加工中心是一種高精度、?高效率、?高柔性的精密加工設(shè)備，?廣泛應(yīng)用于汽車、?摩托車、?工程機(jī)械、?輕紡、?五金機(jī)械等行業(yè)的大批量生產(chǎn)，?同時(shí)也適用于航空、?航天、?船舶、?機(jī)床和模具等行業(yè)的精密、?多品種、?小批量生產(chǎn)。?該加工中心采用國(guó)際流行的倒T型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，?具備自動(dòng)換刀裝置及三軸、?四軸聯(lián)動(dòng)控制，?采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，?能夠?qū)崿F(xiàn)CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能。?一次裝夾，?可自動(dòng)連續(xù)對(duì)四面進(jìn)行銑、?鉆、?擴(kuò)、?鉸及攻絲等多種工序加工，?特別適合于中等批量生產(chǎn)的各種平面、?孔、?復(fù)雜形狀表面的加工。?
該加工中心的主要技術(shù)特點(diǎn)包括：?
高剛性：?機(jī)床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，?床體為整體鑄件，?立柱、?滑臺(tái)、?工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)，?保證了機(jī)床的整體剛性。?此外，?通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。?
高精度：?X、?Y、?Z三個(gè)方向的進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，?進(jìn)給速度高；?伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直連，?直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，?提高了機(jī)床的定位精度。?
TH6363臥式加工中心不僅節(jié)省工裝，?縮短生產(chǎn)周期，?提高加工精度，?而且是汽車制造、?工程機(jī)械、?航天航空、?電子等行業(yè)的理想加工設(shè)備。?其最大工件尺寸可達(dá)630×630，?各軸定位精度達(dá)到0.003mm，?采用FANUCOIMC數(shù)控系統(tǒng)，?確保了高速精密加工的需求
本機(jī)床為動(dòng)柱式（機(jī)頭上下移動(dòng)，立柱前后左右移動(dòng)）臥式加工中心，刀庫(kù)采用24把圓盤式刀庫(kù)，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導(dǎo)軌支撐；
●3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu)，自動(dòng)換取高低檔，適合低速重切削，高檔轉(zhuǎn)速4000rpm；低檔轉(zhuǎn)速1000pm；
●6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
●7、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
●8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
●9、機(jī)床配套進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便精度穩(wěn)定、可靠