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加工中心廠家關(guān)于TH6380臥式加工中心的介紹:
TH6380臥式加工中心為動柱式（機頭上下移動，立柱前后左右移動）臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。TH6380臥式加工中心床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有較好的熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
機床X、Y防護采用整體式插頁防護罩，為機床快速移動提供了保證。機床整機防護采用雙層防噴濺全封閉式結(jié)構(gòu)，使機床更顯美觀，使環(huán)境更清潔，操作更安全。
采用高精度直線滾柱導軌，使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位，并在低速運行下無爬行。
直線滾柱導軌的安裝面采用了精密加工技術(shù)，保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
一、產(chǎn)品簡介與用途
TH6380臥式加工中心機床為動柱式（機頭上下移動，立柱前后左右移動）臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導軌支撐；
●3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu)，自動換取高低檔，適合低速重切削，高檔轉(zhuǎn)速4000rpm；低檔轉(zhuǎn)速1000pm；
●6、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
●7、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機床的加工精度；
●8、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●9、機床配套進口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠
TH6380臥式加工中心參數(shù)如下:
| 項? 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 工作臺面尺寸 | mm | 800&800 |
| 工作臺數(shù)量 | 1 | |
| X軸行程 | mm | 1600 |
| Y軸行程 | mm | 1000 |
| Z軸行程 | mm | 1000 |
| 主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 0-1000 |
| 主軸中心至工作臺面距離 | mm | 180-1180 |
| 快速移動（X/Y/Z） | mm/min | 15000/10000/10000 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
| 回轉(zhuǎn)工作臺最大承重 | kg | 2500 |
| 回轉(zhuǎn)工作臺T型槽（槽數(shù)×寬度×間距） | 5-18-100 | |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 2400或6000 |
| 主軸電機功率 | kw | 22 |
| 主軸鼻端錐度 | BT50 | |
| 刀庫容量 | 把 | 24 |
| 刀庫類型 | 圓盤式 | |
| 最大刀具直徑 | mm | Φ127 |
| 刀具最大長度 | mm | 300 |
| 刀具最大重量 | kg | 15 |
| 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度 | ±0.005 | |
| 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺重復定位精度 | ±0.002 | |
| 機床重量 | kg | 11000 |
| 外形尺寸 | mm | 3200X3500 X2700 |
TH6380臥式加工中心是一種高性能的機床設(shè)備，?廣泛應(yīng)用于航空航天、?汽車、?船舶、?電力、?模具等行業(yè)，?適用于各種復雜零件的加工。?該設(shè)備具備X、?Y、?Z、?A、?B五軸，?可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動加工，?具有以下特點和功能：?
機床構(gòu)造：?
立柱為X向橫坐標移動，?工作臺為Z向縱坐標移動，?主軸箱為Y向上下運動。?
主軸采用U型擺動主軸，?A軸（?擺動軸）?采用雙力矩電機驅(qū)動，?適用于高速、?輕負荷切削；?也可選用齒輪傳動，?適用于低速、?重負荷切削。?
主軸箱上下運動采用液壓平衡裝置，?消除自重產(chǎn)生的不平衡量，?提高Y軸精度。?
轉(zhuǎn)臺（?B軸）?采用高精度圓柱滾子組合軸承作為支承軸承，?并選用高精度圓光柵作為全閉環(huán)的檢測元件，?確保B軸連續(xù)分度定位精度。?
參數(shù)配置：?
具備X、?Y、?Z、?A、?B五軸，?可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動加工，?滿足復雜零件的加工需求。?
適用行業(yè)：?
廣泛應(yīng)用于航空航天、?汽車、?船舶、?電力、?模具等行業(yè)，?處理各種復雜零件的加工。?
特點：?
高性能的機床設(shè)備，?具備五軸五聯(lián)動加工能力，?適合處理各種復雜零件的加工需求。?
采用先進的機床構(gòu)造和參數(shù)配置，?確保加工精度和效率。?
適用于多個行業(yè)，?包括但不限于航空航天、?汽車制造等，?展現(xiàn)了其在復雜零件加工方面的強大能力。?
