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加工中心廠家關(guān)于XK3024龍門加工中心的介紹:
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN超重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)閮筛€軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn):Z向?yàn)?50寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,運(yùn)行精度高,剛性強(qiáng),適合強(qiáng)動(dòng)力切削。
●3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡,無(wú)需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
●4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
●5、采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%以上(減少動(dòng)力在傳輸過(guò)程中的損耗),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。
●6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
●7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
●8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;
●9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
●10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
XK3024龍門加工中心參數(shù)如下:
XK3024 | 規(guī)?格 |
X、Y、Z行程 | 3200 mm*2400mm*1000mm |
兩立柱之間寬度 | 2400 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 150~1150mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 0~5000 mm/min |
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)*寬) | 3200 mm*2000mm |
工作臺(tái)載重 | 10000kg |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)*槽寬*槽距)臺(tái)面淬火 | 9mm*22mm*200mm |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 12m/min、12m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 10m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150 |
圓盤式/鏈?zhǔn)降稁?kù)(數(shù)控銑不含刀庫(kù)) | BT50-24T |
刀具直徑 | 空刀Φ250?滿刀Φ125 |
刀具長(zhǎng)度 | 400mm |
刀具重量 | 16kg |
刀庫(kù)形式 | 圓盤式/鏈?zhǔn)?/td> |
主軸電機(jī) | 18.5/22KW |
X、Y、Z伺服電機(jī) | 36N.M |
重復(fù)定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科 |
使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
電器容量 | 36kW |
機(jī)床輪廓尺寸(L*W*H) | 9000 mm*5600 mm*5200mm |
機(jī)床重量 | 45000 kg |
數(shù)控龍門加工中心通常稱為龍門,數(shù)控龍門加工中心有定梁式數(shù)控龍門(橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)),動(dòng)梁式數(shù)控龍門(橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))動(dòng)柱式數(shù)控龍門(工作臺(tái)固定,龍門架移動(dòng)),天車式數(shù)控龍門(工作臺(tái)固定,橫梁移動(dòng))通常也有以上復(fù)合形式的多類數(shù)控龍門加工中心。由于結(jié)構(gòu)形式不同其加工的特性、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
龍門加工中心的工作臺(tái)大都是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用整體式鑄鐵,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)先進(jìn),均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除了殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命
數(shù)控龍門加工中心的X/Y/Z三軸均采用臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。X/Y導(dǎo)軌采用線軌道設(shè)計(jì)采用臺(tái)灣上銀滾柱線軌,Z軸為硬軌,固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削;滑動(dòng)面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。
立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì),立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度,又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
橫梁采用“駝背”式立柱設(shè)計(jì),能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
采用主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)產(chǎn)生預(yù)警有效避免了機(jī)床的損壞。
我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品加工要求量身定制各種規(guī)格行程的非標(biāo)龍門加工中心機(jī)床。
xk3024龍門加工中心是一種大型加工中心機(jī),?其主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置,?整體結(jié)構(gòu)由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架。?這種加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。?xk3024龍門加工中心的分類包括定梁式、?動(dòng)梁式、?動(dòng)柱式等,?每種分類的加工特性、?能力以及針對(duì)的產(chǎn)品加工用途都不完全一樣。?例如,?定梁式龍門加工中心的特點(diǎn)是橫梁固定,?工作臺(tái)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng);?動(dòng)梁式則是橫梁上下移動(dòng),?工作臺(tái)前后移動(dòng);?而動(dòng)柱式則是工作臺(tái)固定,?龍門架移動(dòng)。?這些不同的分類提供了多樣化的選擇,?以滿足不同的加工需求。?
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)方面,?xk3024龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的,?采用鑄鐵或者焊接件制成,?具有良好的剛性和穩(wěn)定性。?鑄件內(nèi)腔采用蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu),?經(jīng)過(guò)時(shí)效及二次回火處理,?以消除殘留內(nèi)應(yīng)力,?確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。?龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成,?分為橫梁固定、?橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。?滑枕有開(kāi)式和閉式兩種型式,?其中開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上,?而閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)。?刀庫(kù)的基本型式包括轉(zhuǎn)塔型、?輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種