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加工中心廠家關于GMC2016龍門加工中心的介紹:
GMC2016龍門加工中心簡介如下:
- X、Y、Z三軸行程:2200x1600x800mm
- 主軸轉(zhuǎn)動方式為同步帶傳動,最高轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)。
- 頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強化,高剛性。
- 主軸打刀方式采用氣動機構(gòu),打刀時主軸均勻受力,延長軸承壽命。
- 電器箱采內(nèi)分隔離式設計,將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側(cè)使用風扇為扇熱板散熱。
- 三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
- X、Y軸采用滾柱式線性導軌,具有高剛性,低噪性,可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
- 所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試,以確保最佳定位精度及伺服特性,且機臺出貨前經(jīng)嚴格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
GMC2016龍門加工中心參數(shù)如下:
工作臺尺寸 | mm | 2000×1400 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 2200/1600/800 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
兩立柱距離 | mm | 1600 |
工作臺最大負重 | Kg | 5000 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 12/12/10 |
X/Y/Z絲桿規(guī)格 | 5012/5012/4012 | |
X/Y導軌規(guī)格 | mm | RGH45/45 |
定位精度 | mm | ±0.01/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.008/300 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
主軸端錐度 | mm | BT50 |
控制器系統(tǒng) | / | KND2000 |
X/Y/Z軸電機功率 | N | 30+23+23 |
主軸電機功率 | Kw | 15 |
GMC2016龍門加工中心標準配置
NO | 配置內(nèi)容 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng):KND2000 | |
2 | 主軸最高轉(zhuǎn)速:6000rpm | |
3 | 主軸轉(zhuǎn)動方式同步帶 | |
4 | 主軸錐度:BT50 | |
5 | X/Y軸線軌Z軸硬軌 | |
6 | 快速移動速度:12/12/10m/min | |
7 |
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GMC2016龍門加工中心是一款重型臥式數(shù)控銑床,?具有全板金防護設計,?適用于重型切削加工。?
重型設計:?能夠承受重型切削加工的負荷,?適用于對金屬零件進行高精度加工。?
全板金防護:?提供安全的工作環(huán)境,?減少操作過程中的安全隱患。?
數(shù)控技術:?采用先進的數(shù)控技術,?實現(xiàn)高精度的加工控制。?
廣泛應用:?適用于各種金屬零件的加工,?包括銑削、?鉆孔、?攻絲等多種加工方式。?
高效生產(chǎn):?通過優(yōu)化設計和先進技術,?提高生產(chǎn)效率,?縮短生產(chǎn)周期。?
操作便捷:?簡化了生產(chǎn)步驟,?使用戶操作更為便捷。?
高質(zhì)量加工:?保證加工質(zhì)量,?提高產(chǎn)品的精度和性能。?
GMC2016龍門加工中心采用定梁式雙柱龍框架結(jié)構(gòu),?這種結(jié)構(gòu)使得機床穩(wěn)固可靠,?能夠承受較大的切削力。?
龍門式結(jié)構(gòu)為封閉式門型結(jié)構(gòu),?相較于床身式結(jié)構(gòu)的C型敞開式結(jié)構(gòu),?封閉式結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定,?機床剛性更高。?
床身、?工作臺、?立柱、?橫梁、?滑鞍、?主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,?并經(jīng)過樹脂砂工藝造型和時效處理,?有效抑制了切削力導致的機床變形和振動。?
底座、?工作臺、?立柱等主要基礎件也采用HT300鑄鐵,?箱體式結(jié)構(gòu)緊湊且對稱,?保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能。?
性能參數(shù):?
GMC2016龍門加工中心具有較大的加工范圍,?如X軸行程可達2000/3000/4000mm(?不同型號有所不同)?,?Y軸行程1600mm,?Z軸行程800mm。?
主軸轉(zhuǎn)速高,?最高可達6000rpm或更高(?具體取決于不同配置)?,?能夠滿足高速切削的需求。?
定位精度和重復定位精度均較高,?如XYZ定位精度可達0.02/0.02/0.015mm,?XYZ重復定位精度可達0.015/0.015/0.01mm。?
加工能力:?
GMC2016龍門加工中心主要用于加工板類、?盤類件、?殼體件、?模具等精度高、?工序多、?形狀復雜的大型零件。?
配備有自動換刀系統(tǒng)(?選配)?,?刀庫容量可達24/40把刀,?換刀時間短,?提高了加工效率。?
切削進給速度高,?可達5000mm/min,?適合進行高效切削。?