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GMC2518龍門加工中心
加工中心廠家關(guān)于GMC2518龍門加工中心的介紹:

GMC2518龍門加工中心簡介:

  1. X、Y、Z三軸行程:2800x1800x800mm
  2. 主軸轉(zhuǎn)動方式直連接傳動,最高轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)。
  3. 頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。
  4. 主軸打刀方式采用氣動機(jī)構(gòu),打刀時主軸均勻受力,延長軸承壽命。
  5. 電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì),將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
  6. 三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
  7. X、Y軸采用滾柱式線性導(dǎo)軌,具有高剛性,低噪性,可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
  8. 所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循園測試,以確保最佳定位精度及伺服特性,且機(jī)臺出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施,確保機(jī)臺的各項(xiàng)精度長期穩(wěn)定。
  9. GMC2518龍門加工中心參數(shù)如下:
    機(jī)型專案 單位Unit 參數(shù)
    工作臺尺寸 mm 2700×1500
    X/Y/Z軸行程 mm 2800/1800/800
    主軸端面至工作臺距離 mm 200-1000
    兩立柱距離 mm 1800
    工作臺最大負(fù)重 Kg 6000
    X/Y/Z軸快速進(jìn)給 m/min 12/12/10
    X/Y/Z絲桿規(guī)格 5012/5012/4012
    X/Y導(dǎo)軌規(guī)格 mm RGH55/55
    定位精度 mm ±0.01
    重復(fù)定位精度 mm ±0.01
    主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm 6000
    主軸端錐度 mm BT50
    控制器系統(tǒng) / 三菱80A
    X/Y/Z軸電機(jī)功率 N 36+36+36
    主軸電機(jī)功率 Kw 15/18.5
    1. GMC2518龍門加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置:
    NO 配置內(nèi)容
    1 數(shù)控系統(tǒng):三菱
    2 主軸最高轉(zhuǎn)速:6000rpm
    3 主軸轉(zhuǎn)動方式同步帶連接
    4 主軸錐度:BT50
    5 X/Y軸線軌Z軸硬軌
    6 快速移動速度:12/12/10m/min
    7
    1. 切削冷卻系統(tǒng)
    2. 自動潤滑系統(tǒng)
    3. 主軸6000轉(zhuǎn)
    4. 排屑方式兩螺排一鏈排
    5. 24T圓盤刀庫
    6. 水平調(diào)整螺栓及墊塊
    7. 程序儲存
    8. RS232接口
    1. 變壓器
    2. X軸不銹鋼伸縮罩Y軸風(fēng)琴式伸縮罩
    3. 半防護(hù)
    4. 三色報(bào)警燈
    5. 精度檢驗(yàn)合格書
    6. 電器說明書
    7. 使用手冊
    8. 程序操作手冊
恩信數(shù)控機(jī)械數(shù)控加工中心廠家關(guān)于GMC2518龍門加工中心的詳解介紹如下:

1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠镠IWIN超重載直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)閮筛€軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn):Z向?yàn)?50寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,運(yùn)行精度高,剛性強(qiáng),適合強(qiáng)動力切削。

3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電動機(jī)具有失電制動裝置;

4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

5、采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達(dá)98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。

6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命;

8、機(jī)床外防護(hù)采用簡易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
高剛性和抗彎減震性能:?GMC2518的主要基礎(chǔ)件如底座、?工作臺、?立柱、?橫梁、?滑座、?主軸箱等采用HT300鑄鐵,?箱體式結(jié)構(gòu),?緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能。?基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,?為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。?
高速高精度的運(yùn)動:?X、?Y、?Z向?qū)к壘鶠镠IWIN超重載直線滾動導(dǎo)軌,?具有速度快、?高剛性、?低摩擦、?低噪音、?低溫升變化等特性。?X向?yàn)閮筛€軌;?Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),?兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,?具有受力均勻、?高剛性、?抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn);?Z向?yàn)?50寬方形滑枕,?在前、?左、?右方向分別有一根55寬
滾柱式直線導(dǎo)軌,?運(yùn)行精度高,?剛性強(qiáng),?適合強(qiáng)動力切削。?
強(qiáng)大的承載能力:?主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,?通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動同步平衡,?無需外接動力源,?保證主軸箱運(yùn)動順暢、?穩(wěn)定。?采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、?高精度、?高剛性重載主軸單元,?軸向和徑向承載能力強(qiáng),?主軸為直連型主軸,?精度高,?噪音小,?傳輸動力效率高可達(dá)98%以上,?最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。?
高效的潤滑系統(tǒng):?采用可靠的集中自動潤滑裝置,?定時、?定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑,?可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間,?確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命。?

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