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加工中心廠家關(guān)于VMC1260加工中心的介紹:
VMC1260加工中心簡介:
高強(qiáng)度鑄鐵，寬機(jī)底，布筋合理，重心 平穩(wěn)，剛性好，承載能力強(qiáng)。
四方向重負(fù)荷型線性導(dǎo)軌，精度高、運(yùn) 行迅速，負(fù)荷能力強(qiáng)。
滑軌采用貼塑與淬硬導(dǎo)軌配合，耐磨 性、抗爬行性好，精度壽命高。
伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直 聯(lián)，運(yùn)行平穩(wěn)，定位精確。
可進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工 序 加工，工藝范圍寬。
容積式集中稀油潤滑系統(tǒng)，油量精確控 制，潤滑充分。
全封閉保護(hù)，造型美觀，環(huán)境清潔。
VMC1260加工中心參數(shù)如下:
| 項(xiàng)目 | 單位 | VMC1260加工中心 | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 1200 |
| Y軸行程 | mm | 600 | |
| Z軸行程 | mm | 600 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1400×600 |
| 工作臺最大承重 | kg | 1000 | |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-18-100 | |
| 主軸 | 主軸錐孔 | BT40-150 | |
| 主軸功率 | kW | 7.5\11 | |
| 主軸連接方式 | 同步帶 | ||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
| 進(jìn)給 | 快速移動(X/Y) | mm/min | 24000 |
| 快速移動(Z) | mm/min | 20000 | |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-5000 | |
| 主軸距離 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-720 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 650 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 | |
| 機(jī)床重量 | kg | 7400 | |
| 外形尺寸 | mm | 3400×2480×2960 | |
VMC1260加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置如下:
1..樹脂砂鑄件，三線軌（或根據(jù)客戶要求配置二線一硬/三硬軌）。
2.三軸滾柱線軌(臺灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母(臺灣盈熙)。
4.臺灣產(chǎn)主軸（臺灣羅翌、臺灣健椿、臺灣丹銓）
5.臺灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK、德國FAG）。
7.國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件（亞德客）。
12.可選配：自動螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫BT40-T24(臺灣岡田)。
15.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
16. 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）
VMC1260加工中心是一種高性能的數(shù)控機(jī)床，?專門設(shè)計(jì)用于精密加工和高效生產(chǎn)。?以下是VMC1260加工中心的一些主要特點(diǎn)和功能：?
機(jī)床結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定性：?VMC1260加工中心的鑄件采用樹脂砂鑄件，?并經(jīng)過兩次人工時效處理，?確保機(jī)床的穩(wěn)定性。?此外，?機(jī)床的導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則，?經(jīng)過淬火磨削處理，?硬度達(dá)到HRC52以上，?配合導(dǎo)軌面貼塑和集中潤滑系統(tǒng)，?保證了機(jī)床運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度保持性。?
高精度與高性能：?VMC1260加工中心具有極高的定位精度和重復(fù)定位精度，?以及良好的精度保持性。?這是通過特殊的設(shè)計(jì)和制造工藝實(shí)現(xiàn)的，?確保了機(jī)床在長期使用過程中能夠保持高精度。?
該機(jī)床具有極高的定位精度和重復(fù)定位精度，?良好的精度保持性。?其定位精度和重復(fù)定位精度的數(shù)值分別為0.015mm和0.008mm，?顯示出其卓越的性能。?
進(jìn)給系統(tǒng)：?采用直聯(lián)式精密滾珠絲桿傳動，?配合英國雷尼紹公司激光核準(zhǔn)儀進(jìn)行間隙補(bǔ)償，?進(jìn)一步提高了定位精度和重定位精度。?
主軸系統(tǒng)：?主軸電機(jī)通過特殊的同步齒型帶與主軸皮帶輪聯(lián)接完成主傳動系統(tǒng)，?確保了高效的動力傳輸。?
換刀裝置：?采用品牌凸輪機(jī)械手式刀具交換裝置，?刀庫驅(qū)動和機(jī)械手驅(qū)動均采用伺服電機(jī)，?大大簡化了傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，?提高了刀具交換系統(tǒng)的可靠性，?同時節(jié)約了換刀時間。?
冷卻系統(tǒng)：?液體冷卻采用與機(jī)床主體分離的冷卻液箱（?泵）?，?便于冷卻液的更換和維護(hù)。?
質(zhì)量檢測與保證：?每臺設(shè)備都進(jìn)行兩次定位精度檢測，?使用英國雷尼紹激光干涉儀進(jìn)行測量，?確保機(jī)床的高精度性能。?此外，?設(shè)備還進(jìn)行連續(xù)48小時不間斷模擬加工運(yùn)轉(zhuǎn)拷機(jī)，?以及出廠前的綜合試件切削和重切實(shí)驗(yàn)，?以確保機(jī)床的性能和質(zhì)量。?
控制系統(tǒng)：?該加工中心支持多種控制系統(tǒng)，?包括Fanuc的oimatemc、?0imc、?18ibm系統(tǒng)，?以及Siemens的802、?810d、?840d系統(tǒng)。?此外，?還支持廣數(shù)gsk983m、?21m等控制系統(tǒng)，?為用戶提供了多樣化的選擇，?以滿足不同的加工需求。?
選項(xiàng)功能：?VMC1260加工中心提供了豐富的選項(xiàng)功能，?包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺、?刀具測頭、?工件測頭、?自動排屑、?貫穿冷卻、?全閉環(huán)控制、?電柜空調(diào)、?主軸大功率軸、?大扭矩等。?這些功能增強(qiáng)了機(jī)床的靈活性和性能，?使得VMC1260加工中心能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工任務(wù)。?
