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VMC1055加工中心
加工中心廠家關于VMC1055加工中心的介紹:

VMC1055加工中心簡介:

1、X,Y,Z三軸行程: 1000×550×550mm。
?2、刀庫標準配置為刀臂24刀絕對式ATC,滿足客戶的需求。
?3、頭部組為重型箱型結構。內(nèi)部肋骨強化,高剛性。
?4、主軸打刀方式采用油壓機構,打刀時主軸受力均勻,延長軸承壽命。
?5、電器箱采內(nèi)分隔離式設計,將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側使用風扇為扇熱板散熱。
?6、三軸采用高精密滾珠螺桿,結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
?7、X、Y、Z軸導軌面貼塑處理,耐磨損,吸震,減小機床運動的阻力。
8、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保佳定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經(jīng)過嚴格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。

VMC1055加工中心參數(shù)如下:

機型 規(guī)格 VMC1055
X坐標行程 mm 1000
Y坐標行程 mm 550
Z坐標行程 mm 550
工作臺規(guī)格 (長) mm 1100
工作臺規(guī)格 (寬) mm 500
工作臺*大載重 kg 600
主軸中心至立柱導軌面 mm 625
主軸端面至工作臺平面 mm 120-670
X、Y、Z切削進給量 mm/min 1-6000
X、Y、Z快速移動速度 m/min 24/36
主軸轉速范圍 r/min 50-8000
主軸錐孔 BT40
主軸電機功率 kw 7.5
工作臺T型槽/槽寬/槽距 mm 5/18/100
定位精度 mm 300±0.005
重復定位精度 mm 300±0.003
機床重量 T 6.8

基礎大件:

所有鑄件均采用樹脂砂鑄造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸箱、工作臺均采用箱形或近似箱形結構,并布
置有足夠加強筋板,采用高強度鑄鐵鑄造,并經(jīng)時效處理,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。

主傳動和主軸

主傳動機構采用品牌功率主軸,具足夠強度,運轉平穩(wěn),噪音小。 三向導軌:三向采用臺灣臺灣上銀或銀泰線性
導軌,速度快、精度高.

三向進給機構

三向進給機構均采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產(chǎn)品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠
的精度、強度、剛性和耐磨性。

滾珠絲桿支承結構穩(wěn)定可靠、剛性好;保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩(wěn)定性。

潤滑系統(tǒng):各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑,潤滑充分、可靠。

氣動系統(tǒng):氣動系統(tǒng)元器件采用臺灣高品質(zhì)產(chǎn)品,系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠。

安全防護

1)三向導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護,確保導軌可靠性和壽命。

2)三向進給設有安全行程余量,具有安全可靠措施。

3)三向進給設有安符合國家和行業(yè)有關技術、安全、環(huán)保要求。

恩信數(shù)控機械數(shù)控加工中心廠家關于VMC1055加工中心的詳解介紹如下:

VMC1055加工中心是一種高效的數(shù)控機床,?專為金屬零件的高精度加工而設計。?它集成了銑削、?鉆孔、?攻絲等多種加工功能,?適用于各種復雜零件的加工需求。
高精度加工:?采用先進的數(shù)控技術,?能夠實現(xiàn)高精度的零件加工,?滿足各種精密零件的生產(chǎn)需求。?
高效生產(chǎn):?具備快速換刀系統(tǒng)和高效的切削工具,?能夠大大提高生產(chǎn)效率,?縮短加工周期。?
強大的功能:?支持多種加工方式,?包括銑削、?鉆孔、?攻絲等,?適用于各種復雜的零件加工。?
用戶友好:?配備友好的人機界面,?操作簡單方便,?即使是沒有豐富經(jīng)驗的操作人員也能快速上手。?
高性能:?采用高性能的主軸和伺服系統(tǒng),?確保加工質(zhì)量和效率。?
VMC1055加工中心機床采用完全支撐式優(yōu)化設計,?確保了機床的高剛性、?變形和精度之穩(wěn)固。?這種設計結合了經(jīng)嚴格時效處理的高強度樹脂砂鑄件,?使得機床具有出色的穩(wěn)定性和耐用性。?此外,?該加工中心還采用了各種高質(zhì)量的部件,?包括軸承、?滾珠螺桿、?軸線軌等,?這些部件均來自知名品牌,?如NSK、?NTN、?銀泰/上銀等,?確保了加工中心的性能和精度。?
在配置方面,?VMC1055加工中心支持多種系統(tǒng)選擇,?包括西門子、?FANUC、?臺灣新代等,?滿足了不同用戶的需求。?此外,?該加工中心還支持選配第四軸和第五軸,?以及排屑器等附加設備。

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